Дома старой постройки не были оснащены застекленными и теплыми балконами. Чаще всего это были открытые конструкции с решетчатым парапетом из металла. По возможности его прикрывали гофрированным железом или пластмассой. Такая конструкции не выдержит вес пластиковых окон, в таких случаях следует оборудоваться кладкой из кирпича или пеноблоков.

Прежде чем заняться укладкой парапета из пеноблока на лоджиях, стоит запастись инструментами и материалами, которые будут необходимы в процессе работы. Итак, выбирая отделочное сырье для парапета, обязательно учитывайте нагрузку на балконные плиты. Чтобы масса конструкции была минимальной, используют материалы с наименьшим весом — пеноблок или пустотелый керамический кирпич.

Во время кладки используются ниже перечисленные инструменты и материалы:

• арматура D = 8 мм;
• оцинкованная сетка;
• дюбеля;
• клей-цемент или цементно-песчаный раствор;
• ведро;
• дрель с венчиком;
• линейка около 100 см;
• уровень;
• перфоратор;
• гребенка для разравнивания раствора;
• капроновая нить;
• рулетка;
• правило;
• отвес;
• кельма;
• ножовка;
• карандаш;
• перчатки строительные;
• пеноблоки.

1. Венчик для дрели. 2. Кельма. 3. Резиновый молоток. 4. Уровень. 5. Уголок для резки. 6. Ножовка. 7. Терка для выравнивания.

Для их укладки есть три вида скрепляющих растворов: первый – это цементно-песчаная смесь (1:4), которая чаще всего используется для кладки кирпича. Преимуществом такого фиксирующего состава его дешевизна. Из недостатков стоит отметить:

• много времени занимает приготовление раствора;
• после кладки требуется основательное выравнивание поверхности;
• толщина стыковочного шва является одним из аспектов высокой теплопроводности поверхности.

Следующий вид – сухая клеевая субстанция, разводится водой согласно пропорциям написанным на упаковке (приблизительно 1 кг клея 0,21-0,23 л воды). Его взбивают строительным миксером до однородности. Готовый раствор наносят толщиной в 2-3 см. Достоинства клеевого состава:

• легко и быстро готовится;
• снижение потери тепла за счет тонких швов;
• монтаж гладких и ровных конструкций, что экономит шпаклевку.

Недостатков в использовании почти нет, только цена и четкое следование технологии.

Еще один вариант – морозоустойчивый клей для плитки. Такое средство имеет неплохие сцепляющие свойства и обладает стойкостью к колебаниям атмосферных явлений. А чтобы не было трещин в балконом парапете, при кладке рекомендуется армирование.

Подготовительный этап

Нужные материалы и инструменты выбраны, теперь начинается этап подготовительных работ.

Перво-наперво надо разметить края будущего парапета. Здесь нужно быть сверх точным и аккуратным, ведь у материалов практически идеальная прямоугольная форма. Для разметки по бокам стены вертикально натягивают две капроновые нити. Потом их соединяют горизонтальными нитями, крепящимися к полу и к потолку. Ровность линий контролируется отвесом. Капроновую нить закрепляют за шляпки дюбелей и дополнительно натягивают еще одну горизонтально. Точная разметка избавит вас от необходимости штукатурить поверхность, ее достаточно будет только зашпаклевать.

Кладка материалов

Перед тем, как начать кладку, следует измерить ширину лоджии, и высоту ограждения. Затем подсчитать количество блоков, которые будут использоваться при укладке нового парапета балконов и лоджий: для того чтобы разместить водоотлив при остеклении на пеноблоках, он должен быть выше предыдущего.

Следующий пункт: очистить на балконной плите пространство – старую неровную стяжку необходимо снять и уложить новую.

Далее сама кладка пеноблоков на балконе – края пеноблоков на рядах не параллельные, а идут «вразлет», что создает более надежную конструкцию. Если старый парапет сохраняется, то вдоль него с минимальным расстоянием укладываются блоки из пены, чтобы потери используемой площади балкона или лоджии после ремонта были небольшими. Хотя если отступить больше и сделать лоджию или балкон теплее, то в промежуток можно уложить утеплитель.

Шпателем наносим цементный закрепляющий раствор. Его наносят также на боковые стены, разравнивают, используя гребенку, прижимают блок и очень быстро снимают лишний раствор кельмой. На этом этапе важна скорость работы, ведь блоки моментально впитывают воду из раствора, последний быстро затвердевает.

Блоки легко режутся ножовкой до нужных размеров. Для прочности используют арматуру, которую врезают в стену между пеноблоками так, чтобы она входила и в боковую стену и в горизонтальные кладочные швы. Через каждые 40-50 см по высоте сверху на пеноблоке можно разместить металлическую оцинкованную сетку диаметром 3 мм, для обретения парапетом дополнительной прочности.

Преимущества блоков из пены

1. Легкий и прочный материал, парапет из него не создает критическую нагрузку на плиту.
2. Обеспечивают неплохую тепло- и звукоизоляцию.
3. Основа для изготовления стройматериала– органика, что делает этот материал экологическим.
4. Блоки из пены соответствуют требованиям пожарной безопасности и не воспламеняются.
5. Балкон или лоджия с такой кладкой прослужит много лет.

Случаев, когда лоджия перестаёт вас устраивать по некоторым показателям, и в первую очередь по теплоизоляции, множество. Вот тут и возникает вопрос, как утеплить лоджию своими руками, и какой утеплитель при этом лучше использовать.

Начнём, пожалуй, со второго вопроса: «Какой утеплитель выбрать?» Их нынче множество, как разобраться самостоятельно?

Утеплители для лоджии

Какой выбрать утеплитель для теплоизоляции лоджии изнутри? Всё довольно просто – чем он легче, тем лучше.

Пеноплекс (для стен)

Плюс пеноплекса – он не поддерживает горение и самостоятельно не возгорается, не имеет среды для развития грибка. Для утепления стен на лоджии вполне подойдёт. В отличие от дешёвого пенопласта обладает малой гигроскопичностью.

Минеральная вата (для пола)

При монтаже необходимо подготовить конструкцию для правильного расположения матов. Тем не менее лучшей теплоизоляции не найти. Не знаете, как утеплить пол на лоджии изнутри? Мы расскажем об этом чуть ниже.

Пенофол/Изолон (для стен или потолка)

Пенофола/изолона недостаточно для утепления лоджии изнутри, а в качестве паро- и гидроизоляции он просто незаменим. Такой слоёный пирог из пеноплекса и пенофола на стенах работает по двойному принципу – не выпускает тепло из помещения и не пропускает в него холодный воздух.

Пенополиуретан (для стен/потолка/пола)

Лёгкий материал, отлично заполняющий мельчайшие щели. Утеплять им можно изнутри и снаружи. Не забудьте изолировать верхний слой, пенополиуретан боится солнечных лучей.

Лоджия и балкон, в чём отличие

Многие считают понятия балкона и лоджии одинаковыми, но это неверно. У балкона – только одна стена, с остальных сторон он продуваем всеми ветрами.

Лоджия, в отличие от балкона — это неутеплённое помещение, с тремя стенами (стена дома, 2 боковые стены). Другими словами, она составляет часть дома, и её утепление несколько отличается от теплоизоляции балкона.

Есть у лоджии и парапет — та её часть, которая ограждает нас от улицы.

Что делать с ограждением или готовим стену под остекление

Живёте на первом этаже многоэтажки и являетесь счастливым обладателем лоджии? Этот раздел для вас. Аналогичные работы на втором, третьем и выше этажах могут выполнять только профессионалы.

Как правильно утеплить лоджию? Убрать шатающийся хлипкий парапет, который достался от строителей, и сделать самому новый, например, из газобетонных блоков.

Удаляем старый парапет

Как вы это сделаете – неважно. Важно получить в итоге свободное место для новой конструкции.

Важно . Если вы проживаете на более высоких этажах, но хотите обезопасить себя от шатающейся заградительной конструкции, можно выложить парапет из газобетонных блоков своими руками, немного отступив от неё. Полезная площадь лоджии тогда существенно уменьшится, зато металлопластиковые окна станут на такой парапет идеально.

1. Бетонную плиту основания зачищаем и выравниваем. Нужно получить почти идеально ровное место для укладки газобетонных блоков.
2. Замешиваем раствор и начинаем кладку, постоянно пользуемся уровнем, чтобы стенка получилась идеально ровной. Парапет готов.
3. Газобетонные блоки необходимо изолировать от атмосферных воздействий. Для этого можно применить обычную штукатурку или сайдинг, а можно после окончательного застывания цементного раствора использовать наружное утепление при помощи напыляемого пенополиуретана.

Сверху такую теплоизоляцию закройте сайдингом – недорого и стильно. Парапет из газобетонных блоков – отличное основание для металлопластиковых оконных конструкций.

Теперь можно заняться остеклением лоджии.

Остекление как вид утепления

Как утеплить лоджию без остекления? Да никак, тем более, если вы хотите приспособить её для проживания. Однако не стоит пытаться сделать такие работы самостоятельно. Во-первых, работы с металлопластиковым профилем должны производить профессионалы, во-вторых, не имея опыта в подобных работах, вы рискуете потратить на это слишком много времени. Деревянные окна как альтернатива пластиковым – возможный вариант, но повторимся, остекление лоджии стоит доверить профессионалам.

Утепление пола

Утеплять пол нашей обновлённой лоджии (парапет сложен, окна поставлены) мы будем при помощи матов из минеральной ваты. Чтобы правильно уложить такой вид утеплителя, необходимо сделать для него некое подобие обрешётки — каркас и поперечные лаги, высота которых должна быть примерно на 5 сантиметров выше, чем толщина утеплителя. Понятно, что супер тёплый пол не получится, однако ходить по нему в обычных комнатных тапочках будет вполне комфортно:

1. Делаем по периметру лоджии каркас.
2. Поперёк, внутри каркаса, крепим лаги. Шаг между ними равен ширине плит утеплителя.
3. Кладём пароизоляцию прямо по лагам. Затем укладываем плиты минваты. Вполне можно применить «Изовер».
4. Возможные пустоты задуваем монтажной пеной.
5. Сверху организуем гидроизоляцию мембранного типа.
6. Утепление готово, остаётся сделать чистовое покрытие. На утеплённой лоджии можно использовать обычную строганую половую доску, сверху можно положить хоть линолеум, хоть ковролин.

Утепление потолка

Утепление пеноплексом

Утепление потолка изнутри вопрос довольно сложный. Если у соседей сверху лоджия утеплена, тогда схема его теплоизоляции будет одна – минимальная изоляция двумя слоями вспененного полиэтилена (обычный + фольгированный), небольшая обрешётка и панели ПВХ либо вагонка. Самому это сделать несложно. Если верхняя лоджия холодная, то такой толщины утеплителя не хватит.

Утеплять холодный потолок изнутри будем следующим образом:

1. очистим поверхность от грязи, пыли и плесени;
2. обработаем потолок противогрибковым антисептиком;
3. монтаж утеплителя на потолок (будем работать с лёгким и доступным пеноплексом, выберем маркировку г1 – малогорючий) произведём как на клей, так и на дюбели-грибки;
4. клей нанесём зубчатым шпателем на плиту утеплителя, затем прижмём его к потолку;
5. работа с пеноплексом не отличается сложностью. крепление с помощью грибков производится для надёжности;
6. закончив с пеноплексом, закроем его сверху фольгированным утеплителем – изолоном или пенофолом, одновременно получится и гидроизоляция, и утепление. рулонный утеплитель уложим стык в стык и закрепим места соединений фольгированным скотчем.
7. Монтируем на потолок каркас для финишной отделки.
8. Оставляем расстояние между фольгированной стороной изолона/пенофола примерно пару сантиметров.
9. Монтируем на потолок финишную отделку.

Совет. Работая с пеноплексом, не забудьте оставить небольшое расстояние между ним и стенами. Отделывая потолок финишным покрытием, листами гипсокартона или вагонкой, вам понадобится каркас.

Утепление стен

Утепление стен изнутри проводится аналогично утеплению потолка — пеноплексом и любым фольгированным тонким утеплителем. Поверхность очищается, грунтуется, на клей сажаются плиты пеноплекса, сверху можно смонтировать фольгированный пенофол и сделать обрешётку, на которую будут крепить панели – деревянные, пластиковые или гипсокартон. Последний можно покрасить или оклеить обоями.

Подведём итог

Правильные действия при утеплении лоджии:

• при подготовке поверхностей (потолок/пол/стены) к утеплению покройте их изнутри противогрибковым составом;
• при работе с пеноплексом вычислите количество утеплителя из расчёта размеров плиты 120см на 60см. При этом лучше выбрать толщину плит не меньше 3 см;
• все места стыков и щели между оконным профилем и стенами лучше всего обработать монтажной пеной;
• не забудьте снаружи изолировать монтажную пену от внешних атмосферных воздействий, иначе через несколько сезонов она превратится в пыль, а изнутри закрыть декоративным покрытием;
• парогидроизоляция необходима, используйте фольгированные утеплители из вспененного полиэтилена.

Как видите, многие работы реально произвести самостоятельно – потолок и стены несложно утеплить пеноплексом и изолоном/пенофолом, пол – минеральной ватой. Сложить парапет из газобетонных блоков лучше доверить профессионалам, так же как и наружное утепление лоджии пенополиуретаном. Финишная отделка тёплой лоджии всецело зависит о вас — ваших вкусов и предпочтений.

Опорная кладка очень сильно отличается от классической межкомнатной перегородки или обычной стенки из пеноблоков. Во-первых, это упругая конструкция, которая одинаково хорошо выдерживает огромный вес пластиковой рамы и пиковые ветровые нагрузки. Во-вторых, она не даёт усадки даже под нагрузкой и не деформируется от перепадов температур. В-третьих, она имеет прочность не только «на сжатие», но и «на разрыв».

Как вы понимаете, настоящая опорная кладка изготавливается по особой технологии. Методика возведения кладки, о которой я расскажу на этой странице, была разработана нами в далёком 2004-м году, а уже в 2008-м признана лучшей в России. Кстати, она продолжает оставаться таковой и по сей день — лучше пока ничего не придумали.

Прежде, чем перейти к технической части , открою вам страшную тайну — на самом деле мы возводим опорную кладку вовсе не из пеноблоков. Для балконов и лоджий лучше и правильнее использовать несколько другой материал — газосиликатный блок или, по-простому, газоблок. Он теплее пенобетона, легче его и является более хорошим звукоизолятором.

Единственное, чего газоблок «боится» — это открытого попадания влаги. Но даже если выложить на лоджии пенобетон, его всё равно придётся прятать под декоративной обшивкой , чтобы не уродовать фасадную часть здания .

А если нет разницы, зачем платить больше? В смысле, зачем использовать более тяжелый материал, который к тому-же займёт больше места? Да, вы правильно поняли — пенобетон при той-же теплоизоляции имеет толщину в полтора, а то и в два раза больше. Поэтому для монтажа опорной кладки мы всегда используем газосиликат. Сам термин «пеноблоки» мы применяем лишь потому, что это слово более понятно и близко большинству наших заказчиков.

Итак, с материалами разобрались, переходим непосредственно к изготовлению. Первое, что следует сделать — это выбрать место для установки опорной кладки. Казалось бы, чего проще — ставь вплотную к ограждению и всё нормально будет. Ну, или отодвинуть чуток, чтобы не соприкасались, а между ними утеплитель. Или ещё как?

На самом деле, всё гораздо проще, особенно, если вспомнить, что опорная кладка — это основание для монтажа ПВХ-остекления . Это означает, что вначале нужно определить, где должна находиться пластиковая рама , а затем в этой же плоскости возвести опорную кладку.

В большинстве центр рамы следует располагать в 6-ти сантиметрах от наружного края верхней плиты. Вы спросите, а откуда взялась такая цифра? Дело в том, что большинство плит выполнены из железобетона, то есть внутри у них находится армирование — связанные между собой стальные прутья толщиной с мизинец.

Как правило, самый крайний продольный пруток находится на расстоянии в 4-5см от «уличного» края плиты. Если при засверливании «попасть» в него или ближе к улице — плита просто-напросто отколется. Гораздо лучше и правильнее «зацепиться» крепёжным элементом за этот пруток — тогда ПВХ-рама гарантированно будет держаться при любых ветровых нагрузках.

В некоторых случаях, например, в домах с нестандартными лоджиями, для точной разметки мастер даже сверлит несколько пробных отверстий. После того, как определены верхние точки закрепления рамы , мастер вычисляет место расположения самой опорной кладки . Для этого на крепёжные точки устанавливается отвес, который должен указать на центр будущей кладки.

Другими словами, кладка не всегда должна быть прижата к старому ограждению — иногда её приходится смещать вовнутрь, а иногда — в сторону улицы. Бывают даже случаи, когда для увеличения полезной ширины лоджии, кладка возводится не рядом с парапетом, а вместо него .

Как вы понимаете, такие сложные и опасные работы, как удаление парапета , имеет смысл проводить только в случае крайней необходимости. Чаще всего драгоценные сантиметры можно «выиграть» с помощью обычного подпиливания нижнего ряда блоков.

При удалении кусочков опорной кромки следует помнить, что на оставшуюся часть будут давить ещё несколько рядов блоков, тяжелая пластиковая рама и человек, который будет мыть окна . В большинстве случаев мы рекомендуем спиливать не более половины нижней кромки блока. В ситуациях, когда часть нагрузки передаётся на наклонную часть плиты, как на фото вверху, разрешается удалять до 60%, но не более.

В нашей технологической карте есть строчка, касающаяся целесообразности подгонки первого ряда. Она гласит следующее: «Удаляемая часть блока должна быть не менее 15 миллиметров.» В реальной жизни мы подгоняем блоки даже под 5-ти миллиметровые выступы — гораздо лучше, когда кладка плотно прилегает ко всем смежным поверхностям и не буцкается на различных кочках и выступах.

Другими словами, первый ряд ещё до нанесения клея должен стоять ровно, прочно и основательно. Для этого его подгоняют к основанию — сбивают выступы плиты или выпиливают под них пазы в блоках. Кроме этого в нижней плите бывают углубления или ямки. Они не требуют предварительного выравнивания — их просто заполняют густым клеем при установке первого ряда.

Когда первый ряд подогнан, мастер размешивает клей и идёт пить кофе . Затем блоки убираются к противоположной стене, а площадка для их установки тщательно очищается и при необходимости слегка увлажняется.

Клей для выкладывания первого ряда следует делать настолько густым, чтобы воткнутый в него шпатель не тонул и не заваливался на бок. Примерно через 5-7 минут клей перемешивается ещё раз, после чего выкладывается на подготовленное основание.

Для установки первого ряда наносится столько клея, чтобы после вдавливания блоков он выступал не менее, чем на 1-2см. Каждый ряд блоков, включая первый, в обязательном порядке притирается к основанию. После установки первого ряда в клеевой раствор добавляется вода снова тщательно размешивается.

Это необязательное требование, но на менее густом растворе гораздо удобнее притирать блоки. А делать это следует в обязательном порядке — в противном случае кладка «просядет». Как вы понимаете, это приведёт к деформации установленного на неё ПВХ-остекления .

Блоки притираются ровно до тех пор, пока их горизонтальные плоскости не коснутся друг друга. Затем одним точным движением мастер подвигает блок до упора, склеивая вертикальный шов. Остатки клея убираются шпателем или размазываются по шву. Допускается использовать остатки клея для установки следующего ряда.

Все ряды, с первого до последнего, устанавливаются с «разбежкой» — каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего на расстояние не менее четверти длины блока. Это означает, что при длине блока 60см размер смещения должен быть не менее 15 см.

Кроме того, небольшие части блоков следует в обязательном порядке «обвязывать», то есть перекрывать вертикальные стыки длинными блоками из соседних рядов.

Особое внимание необходимо уделить схеме угловой обвязки. Чтобы наиболее просто понять, как следует «обвязывать» угол — попробуйте сцепить между собой пальцы рук. То, что вы видите со стороны ладоней — внутренний угол, а с тыльной стороны — наружный. Всё элементарно.

Один из самых интересных и нестандартных моментов — обход различных выступов. Как правило, различные трубы, шланги, гофры и другие коммуникации можно и нужно «утопить» внутрь кладки. Здесь нет универсального рецепта, каждый раз этот этап выглядит по-новому. Но есть несколько общих правил, которых следует придерживаться:

Во-первых, необходимо помнить о будущей весовой нагрузке со стороны пластиковой рамы и выпиливать блоки без особого фанатизма. Метод проверки прост — любой из блоков не должен лопнуть или развалиться под весом в 100 килограммов. При этом важно понимать, что мы говорим о распределённой весовой нагрузке.

Например, на фото внизу вы видите обход трубы кондиционера . Если применить силу к средней части верхнего блока, он лопнет. Но если положить на блок обычную доску, он спокойно выдержит распределённую нагрузку в 150-200 килограммов, а значит установлен правильно.

Во-вторых, необходимо помнить о теплофизике. У кладки из блоков, как и у любого материала, есть определённый коэффициент сопротивления теплопередаче.

Любые вырезы и пазы не должны ухудшать этот коэффициент более, чем на 15%. Как вы понимаете, если у кладки будет промерзать хотя-бы квадратный дециметр, то все последующие работы по остеклению и утеплению лоджии не возымеют должного эффекта .

В идеале, вырезы и пустоты в блоках заполняют материалом, даже более «тёплым», чем сами блоки. Самое оптимальное — залить все полости профессиональной монтажной пеной . Здесь важно не забывать про коэффициент и силу расширения пены.

Думаю, новичкам полезно будет знать, что пена, расширяясь, легко может изогнуть даже стальную коробку металлической двери , не говоря уже о разрывании шва между блоками. Кроме этого, пена никак не «держит» весовые нагрузки, то есть первую рекомендацию никто не отменял.

В третьих, следует учитывать целесообразность всех этих выпиливаний. Например, если вдоль всей кладки по-диагонали проходит тонкий телевизионный кабель , то глупо выпиливать под него канавку глубиной 8мм в 14-ти блоках. В таких случаях гораздо разумнее будет передвинуть кабель или просто установить кладку, как будто его не существует.

Но если речь идет о шлангах кондиционера , выступающих более 5см внутрь лоджии , то здесь лучше постараться и выпилить часть блоков. В таких случаях оправданы даже вырезы сложной формы, независимо от затраченного времени.

Разумеется, совершенно необязательно выпиливать такие сложные фигуры из целого блока — зачастую гораздо проще сделать составной элемент из 2 и более деталей, а затем соединить их при помощи того-же специального клея.

После того, как все ряды собраны, мастер временно устанавливает блоки верхнего ряда для разметки. Цель этого мероприятия — получение ровной установочной площадки с минимальными отклонениями от горизонтали.

К сожалению, в нашей стране живёт очень много «специалистов », которые считают, что кладку следует выравнивать в процессе возведения с помощью швов разной толщины.

Такой метод абсолютно недопустим — кладка из опорной конструкции превращается в банальную перегородку и моментально теряет свои ключевые преимущества. Скажу больше — лучше вообще не выравнивать кладку, чем пытаться «вытянуть» верхнюю плоскость «в уровень» с помощью толстого слоя раствора.

Правильная опорная кладка устанавливается на тонкие швы и выравнивается только с помощью подрезания верхнего ряда. Обратите внимание, на четырёхрядной кладке верхняя плоскость вообще не выравнивается, а её отклонения от горизонтали компенсируются с помощью клиновидного пенного шва. Но это совсем другая история , поэтому давайте вернёмся к нашей теме:

Перед проведением разметки мастер выносит на боковые стены специальные метки, высота которых определяется относительно самой верхней точки старого ограждения . Самая частая ошибка на этом этапе — установка метки непосредственно на уровне этой точки.

Как вы понимаете, опорная кладка должна быть выше старого парапета ровно настолько, чтобы нижний водоотлив имел правильный наклон .

Правильный угол наклона отлива составляет примерно 15° от горизонтали. Разумеется, в реальной жизни никто не бегает вдоль кладки с транспортиром и не вымеряет углы между гипотетической рамой и предполагаемым отливом , всё намного проще:

Величина наклона в 15° означает, что отлив шириной 10см отклоняется от горизонтали приблизительно на 2,5см. Как вы понимаете, эта цифра прямо пропорционально возрастает при увеличении ширины отлива, то есть при ширине в 20см наклон должен составлять 5см и так далее.

Следовательно, кладка должна быть тем выше старого парапета, чем дальше она находится от его наружного края. Руководствуясь этим правилом и вышеозначенными цифрами, мастер устанавливает на боковых стенах уровневые метки.

Здесь тоже есть одна маленькая хитрость — метки следует устанавливать не над кладкой, а чуть со смещением вовнутрь лоджии, иначе временно стоящие блоки их скроют.

Казалось бы, что может быть тупее и банальнее этого совета, но знали бы вы, сколько людей на моих глазах ошибалось именно так. Для примера взгляните на верхнее фото. Видите там две черные полоски на уровне лазерного луча? Это их нарисовал в фотошопе, когда редактировал фотографии. А настоящие метки там, под блоками...

После того, как верхний ряд временно выложен на основание, мастер переносит уровень более высокой метки на кладку. Как правило, особая точность здесь не требуется, но желательно не допускать отклонений, превышающих 5мм на 1м кладки и 15мм на всю её длину.

Высота большинства парапетов составляет 110-115см, что при высоте блоков в 25см автоматически обозначает кладку в четыре с половиной ряда. Это нормально. На самом деле, любой верхний ряд, высота которого составляет от 5 до 25 см — это нормально.

В случаях, когда высота верхнего ряда меньше 5см, есть три варианта выхода из ситуации. Первый — подрезать предпоследний ряд на 10-15см. В результате получится много обрезков, но кладка будет прочной и полноценной на всей своей площади.

Второй вариант — увеличение ширины нижнего пенного шва . Этом метод неприменим на лоджиях с повышенными ветровыми нагрузками — со временем такой пенный шов «раскачается» и гарантированно промёрзнет.

Третий выход из ситуации — устанавливать узкие полоски блоков прямо поверх кладки, а при установке остекления использовать сверх-длинные крепёжные элементы . Этот метод в последние годы применялся нами достаточно часто и в сочетании с полным оштукатуриванием крепёжной части показал неплохие результаты .

Кстати, в тех случаях , когда кладка возводится из более толстых блоков, например «двадцатки», то её наружный угол следует «скосить». Взгляните на иллюстрацию:

Если этого не сделать, отлив упрётся в выступающий угол и изогнётся под собственным весом. Или под весом снега. А может быть, просто оторвется при порывах ветра. Другими словами, вместо размышлений на тему «что произойдёт или не произойдёт», лучше просто взять и срезать.

Раз уж мы заговорили о подрезке блоков, расскажу об , применяемых для этой работы. Как вы уже догадались, самый удобный и эффективный инструмент — специальная ножовка.

На больших объемах кладки, например, при строительстве загородного дома или ангара, целесообразно использовать электрическую сабельную пилу со специальным полотном.

И, наконец, самый тупой и пыльный вариант — разрезание блоков с помощью болгарки. Как вы понимаете, этот метод применяется исключительно в тех случаях, когда другие возможности разрезать блок исчерпаны.

С другой стороны, болгарка — поистине незаменимый инструмент, когда необходимо что-нибудь быстро подрезать или проштробить. Например, если вам необходимо проложить в кладке электропровод , с помощью болгарки вы сделаете это просто, быстро и правильно. .

В остальных случаях, думаю, будет правильнее воспользоваться менее пыльными методами. Но это я снова отвлёкся — об я могу рассуждать бесконечно. Вернёмся к нашей теме:

После подгонки верхнего ряда мастер выкладывает его на основание, учитывая все озвученные ранее правила и рекомендации.

После установки верхнего ряда, как правило, следует поверхностная уборка. В то время, пока мастер убирает из под ног обрезки блоков, верхний ряд успевает немного «схватиться ». Благодаря этому полностью исключается возможность случайно сместить блоки во время следующего этапа.

Основная цель «затирки» швов — заполнить микропустоты в швах и дополнительно «связать» блоки между собой. Клей для этого этапа рекомендуется сделать сделать ещё более жидким — во-первых, он проникнет глубже, во-вторых, работать с ним будет удобнее.

Именно на этом этапе проштукатуривается и крепёжная часть кладки. Если помните, в тех случаях, когда толщина пятого ряда составляет 5см и менее, он полностью оштукатуривается сверху и со стороны лоджии. Вот, смотрите:

Затем, когда кладка собрана, склеена и оштукатурена, мастер производит её внешнее армирование по каждому чётному ряду. Кстати, ряды кладки следует считать именно в том порядке, в котором они устанавливались — самый первый внизу, затем второй, третий и так далее...

Регулировочные винты следует располагать примерно по центру ряда. Длина винтов выбирается в зависимости от материала боковых стен. Например, в бетоне вполне достаточно заглубления винтов на 40-50мм, а в кирпиче оно уже должно составлять не менее 60ммм.

В особых случаях, например, когда стены выполнены из пустотелого кирпича, в качестве регулировочных винтов используются рамные анкеры со съёмным сердечником или нагели 8*92мм .

Затем на утолщения винтов подвешивается армирующая оцинкованная лента и слегка растягивается. Слегка — это совсем чуть-чуть, буквально на несколько миллиметров.

Главное при растягивании ленты — следить за равномерным заворачиванием обоих винтов. Другими словами, если один винт завернуть слишком сильно, он просто-напросто вырвет противоположный и всё придётся начинать сначала.

Это вдвойне неприятно, учитывая, что армирование обычно выпадает на самый конец рабочего дня, когда на улице уже темно, а сверлить стены крайне нежелательно.

То есть, если после установки кладки вы быстро сделали по её краям 4 отверстия, то милиция полиция, скорее всего, не приедет. Но если начать сверлить ещё раз — уже есть все шансы познакомиться с этими чуткими, добрыми и отзывчивыми людьми.

Но это я о наболевшем, вернёмся к кладке. После того, как перфолента установлена на регулировочные винты и растянута вдоль кладки, её следует закрепить к блокам.

Один из ключевых моментов на этом этапе — не проворачивать винты в блоках. Здесь, как говорится, лучше недокрутить, чем «сорвать резьбу» внутри блока. Если это всё-таки произошло — ничего страшного, просто вверните ещё один винт рядом с «сорванным», этого будет достаточно.

В результате всех вышеперечисленных действий у вас получится кладка с плотно прилегающей к ней оцинкованной лентой. Теперь необходимо немного «стянуть» блоки между собой, постепенно «отпуская» ленту обратным вращением регулировочных винтов.

Ослаблять винты следует крайне аккуратно — иначе лента может неожиданно сильно провиснуть и накрутиться на бит шуруповёрта. В принципе, для ленты это не опасно — её всегда можно натянуть снова. А вот для рук — очень неприятно — от травмы в такой ситуации иногда не спасают даже двойные перчатки .

При обратном вращении винтов оптимально ограничить скорость вращения на 150-200 оборотах в минуту. Затем ленту следует ослабить настолько, чтобы это было визуально заметно по образовавшимся «волнам», а затем снова слегка натянуть до соприкосновения с блоками.

Эффект от ослабления винтов вполне предсказуем — лента за счёт своей естественной упругости будет сжиматься и стягивать блоки между собой. Главное здесь — не ждать, что они прямо «поедут» и вы это заметите. Смещение блоков составляет чуть-ли не доли миллиметра, поэтому ждать «реальной движухи» здесь, как минимум, наивно.

Вся суть и цель армирования — в придании упругости центральной части кладки. Это очень актуально в моменты пиковых ветровых нагрузок, особенно на длинных прямых кладках , где сила ветрового удара в центральную часть рамы сравнима с хорошим пинком «с разбега».

Повторюсь, настоящая опорная кладка — это не и внешнего армирования . Это не самый плохой вариант — такую кладку можно превратить в опорную.

Гораздо страшнее, когда в шов закладывается металлическая сетка, якобы для армирования. Как вы понимаете, сетка не даст «притереть» блоки друг к другу, а значит, тонких швов не получится. Кроме того, металлическая сетка — это прямой мост холода .

Не является армированием и засверливание в стену штырей, которые «держат» только крайние блоки. Как вы понимаете, защищать нужно центральную часть кладки, а эти шурупчики никак не уберегут середину кладки при сильных порывах ветра. Да...

Думаю, вы уже догадались — если в установке двух десятков блоков столько нюансов и «подводных камней», то в остеклении с профессиональной точки зрения — пользуйтесь на здоровье. Главное в этом случае — быть внимательнее, чтобы не попасть в раздел «любители » и аккуратнее, чтобы не оказаться на страничке «

Последние 5 - 6 лет на рынке балконов появилась новая мода - кладка из пеноблоков. Кладку предлагают всем. Вне зависимости от размеров балкона, веса остекления и прочего.

Менеджеры в оконных компаниях буквально навязывают пеноблоки заказчикам. Они говорят, если не будет кладки, то некуда поставить остекление. Тем самым, вводят в заблуждение заказчиков. На металлический парапет они остекление ставить не хотят.

На самом деле, стенка нужна не на каждом балкончике. На следующем фото она совсем лишняя.

Кладка на балконе выполняет роль барьера. Она полностью исключает возможность сквозняка.

С точки зрения прочности - стена из пенобетона не выдерживает критики.

На лоджиях используют пенобетон толщиной 50 или 70 мм. Кладка из этих блоков не имеет жёсткости её легко разрушить резким ударом. Люди думающие что ячеистый бетон прочнее их металлического парапета заблуждаются. Прочнее металла нет ничего.

Каждый металлический парапет, за редким исключением, способен с успехом нести вес пластиковых окон. Если у вас нет цели сделать свой балкон супер тёплым, то вам незачем устанавливать кладку из блоков, достаточно фальшь стены из утеплителя и бруса.

Также заказчики думают - пеноблок тёплый, - это миф. Пеноблок не тёплый, он чуть теплее чем кирпич или бетон. Материал сделан из бетона с пузырьками воздуха в теле. Он не может быть утеплителем по определению, ведь это бетон. Любой слой пенополистирола от 30 до 50 мм превзойдет пенобетон по теплоизоляции.

Помимо полезных свойств защиты от сквозняков, кладка на балконе имеет массу минусов. Первый - утяжеляет нагрузку на плиту. Второй - она сокращает полезную площадь балкона и сокращает сильно. Третий - кладка высасывает деньги заказчиков. Четвертый минус - сроки изготовления балкона увеличивается. В прохладную погоду кладка сохнет 3-4 дня.

Послесловие

В короткой статье всего не расскажешь. Если вы хотите поставить остекление и не знаете как поступить с кладкой - позвоните нам. Мы поделимся опытом и наверняка поможем.

Пеноблоки являются сравнительно новым строительным материалом на современном рынке. Во многих случаях он пришел на замену классическим элементам кладки стен и перегородок, таких как шлакоблок или кирпич. Изготавливается он по совершенно иной технологии, в обычный цементно-песочный раствор добавляется пенообразователь. Качество конечного продукта напрямую зависит от компонентов, применяемых при изготовлении полуфабриката.

Имея пористую структуру, гораздо легче вышеупомянутых материалов, имеют высокий класс пожарной безопасности, очень хорошо сохраняют тепло и выводят влагу из помещения наружу.

Однако, именно влагопроводящая способность негативно сказывается на эксплуатационных свойствах материала. Воды вступает в реакцию с составными компонентами пеноблоков, что приводит к понижению его прочности и так называемой усадке.

Процесс усадки заключается в сжимании блока под общим весом конструкции и уменьшению его размера как следствие. В итоге это приводит к нестабильности конструкции и повышает шансы последующего обрушения, нарушениям диагоналей и пропорций здания и разгерметизации строения.

К тому же, постоянно влажные стены – самый подходящий вариант для появления грибка. Чтобы избежать неприятных последствий и обеспечить максимально долгую эксплуатацию зданий, возведенных из пеноблоков, стены необходимо защитить от вредного влияния воды.

Самым распространенным по причине практичности вариантом является создание паро- и/или влагоизолирующего слоя, который не позволит влаге задерживаться в конструкции и негативно на нее влиять. Только поверх такого слоя можно возводить декоративную отделку.

Ниже представлен перечень технологических операций, которые вам необходимо будет проделать для достижения наиболее качественного результата:

• Первым и самым главным этапом является окончательное возведение здания. Под этим подразумевается полностью завершенная планировка всех помещений, выкладывание дверных и оконных проемов, монтаж и утепление крыши, установка окон и дверей и их профессиональная настройка. Иначе говоря, прежде чем декорировать дом изнутри, необходимо позаботиться о максимальной герметичности «коробки». Только после того, как внутри помещений образуется свой собственный микроклимат, на который не будут влиять факторы внешней среды, можно приступать к наведению красоты.
• Итак, стены возведены. Внимательно обследуйте их на наличие неровностей, дефектов и неточностей, допущенных при строительстве. К ним относятся сколы, впадины и выпуклости, трещины в межблочных швах и самих блоках, сбитые края и уголки. На этом этапе важно максимально тщательно устранить все недостатки. Во-первых, сейчас это сделать проще всего, ведь работа эта очень грязная, и делается еще на начальных этапах облагораживания помещений. Используя раствор, с помощью которого вы делали пеноблочную кладку, замажьте все трещины, закидайте и подровняйте впадины, исправьте все сколы, устраните сбитые элементы блоков. Идеально подходящими для этого инструментами являются мастерок и несколько правил разной длины. Обратите внимание на швы, к ним им нужно уделить особое внимание, чтобы в последствии не осталось так называемых «мостиков холода». После полного высыхания используемого раствора на стенах хорошо затрите все мелкие волнообразные неровности. В итоге у вас должна получиться ровная черновая поверхность, полностью готовая к основным этапам отделки.
• В зависимости от желаемого результата, последующие шаги отличаются друг от друга. Рассмотрим самые популярные способы отделки стен.

Для справки!

Если вы хотите задекорировать стены деревянными панелями, гипсокартоновыми полосами или отделать пластиком, то для этого предварительно нужно установить специальный каркас. Обязательным условием в этом случае является установка гидроизолирующего и пароизолирующего слоев соответственно, если считать от стены. Слои материала прибиваются к стене деревянными планками, которые рассчитываются таким образом, чтобы в итоге получился каркас для последующей отделки. Установка каркаса имеет ряд особенностей, которыми пренебрегать нельзя. Первые планки прибиваются у потолка и у пола. Затем с помощью строительного отвеса проводятся вертикальные линии сверху донизу – это будет показателем того, по какому уровню нужно набивать вертикальные планки. Такой подход к установке каркаса обеспечит наименьшее количество отходов при подрезке устанавливаемых панелей, т.к. он будет идеально ровным.

Технологий создания защитных слоев существует несколько, они отличаются по степени дороговизны материалов и необходимого количества труда. Самым распространённым вариантом является обыкновенное наклеивание полимерной пленки поверх подготовленной поверхности стены. Недостатком этого способа является собирание большого количества конденсата между стеной и изоляционным слоем. Поэтому рекомендуется использовать штукатурку, нанося ее тонким слоем на стену, которую предварительно прокрасили специальной грунтовкой три-четыре раза. На высохшую грунтовку за несколько раз тонкими слоями наносится штукатурка.

Такое совмещение материалов не позволит в будущем штукатурке потрескаться и отвалиться. После высыхания штукатурный слой затирается до создания идеально гладкой поверхности и сверху тщательно, несколько раз, прокрашивается масляной краской (водоэмульсионные краски не подходят для этих целей, потому что они не обладают изолирующими свойствами). После высыхания всех слоев влагопроводимость стены уменьшается в несколько десятков раз.

На стену под каркас можно установить фольгированный пенофол, в каркас же вложить минеральную вату. Сверху на каркас с помощью жидких гвоздей, шурупов-саморезов или строительного пистолета можно прикрепить гипсокартонные или деревянные панели. Не жалейте материала, которым вы будете закреплять отделочный материал – это залог надежности конструкции. Количество панелей, которые вам необходимо купить для отделки, зависит от площади стен. Производитель указывает размеры готовых панелей, поэтому предварительно вычислив площадь своих стен, вы узнаете, какую площадь материала вам нужно купить.

Эти панели сразу же можно клеить и на обработанный масляной краской слой штукатурки. Однако такой вариант является крайне нежелательным, так как в этом случае отсутствует воздушная стенка между декорациями и самим телом стены, что способствует накоплению влаги под отделочными материалами и их порчу.

• Если вы не желаете использовать легкие отделочные материалы вроде дерева и пластика, а хотите отделать стену керамической плиткой или обклеить обоями, то каркас для этого случая чаще всего не нужен. Плитка монтируется на специальный клей-фиксатор сразу же на подготовленную зашпаклеванную поверхность. Для поклейки обоев эту поверхность нужно тщательно зачистить, придать ей максимальную гладкость. Для этого желательно последний слой выполнить качественной финишной шпаклевкой.
• Если вес плитки или декоративной мозаики получится небольшой, то ее можно клеить на гипсокартон, который был установлен на деревянный или металлический каркас. В этом случае получается двойная выгода – вы сделаете тот дизайн, который задумали, использовав плитку, и под ней у вас получится вентилируемая воздушная подушка, которая продлит жизни вашим стенам и убережет вас от грибка.

Прежде чем приступать к гидро- и пароизоляции внутренних помещений, важно понимать, что это не имеет смысла, если вы предварительно не позаботились о внешней изоляции стен от разрушающего влияния окружающей среды. Внутренние изоляционные слои будут бесполезны, если влага будет пропитывать пеноблоки насквозь снаружи.

Видео

Из видео вы узнаете все об идеальной отделке стен на балконе из пеноблоков.